Graphitisierungsprozess bei der Herstellung von Graphitprodukten

Graphitisierung bezieht sich auf einen Hochtemperatur-Wärmebehandlungsprozess, bei dem Kohlenstoffprodukte im Schutzmedium eines Hochtemperatur-Elektroofens auf über 2300 Grad erhitzt werden, um den amorphen Kohlenstoff mit einer ungeordneten Schichtstruktur in eine dreidimensional geordnete Graphitkristallstruktur umzuwandeln .

1. Zweck und Funktion der Graphitierung

-Verbessern Sie die elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit von Kohlenstoffmaterialien (der spezifische Widerstand wird um das 4-5-fache verringert und die Wärmeleitfähigkeit um etwa das Zehnfache erhöht);

-Verbessern Sie die thermische Vibrationsbeständigkeit und chemische Stabilität von Kohlenstoffmaterialien (der lineare Ausdehnungskoeffizient wird um 50-80 Prozent reduziert);

-Sorgen Sie dafür, dass das Kohlenstoffmaterial Schmier- und Verschleißschutzeigenschaften aufweist.

-Entfernen Sie Verunreinigungen und verbessern Sie die Reinheit von Kohlenstoffmaterialien (der Aschegehalt des Produkts wird von {{0}},5-0,8 Prozent auf etwa 0,3 Prozent reduziert).

2. TDie Realisierung des Graphitisierungsprozesses

Die Graphitisierung von Kohlenstoffmaterialien wird bei einer hohen Temperatur von 2300-3000 Grad durchgeführt, sodass die Industrie nur durch elektrische Erwärmung realisiert werden kann, d. h. der elektrische Strom fließt direkt durch das erhitzte Röstprodukt.tDas im Ofen geröstete Produkt ist sowohl ein Leiter, der durch elektrischen Strom hohe Temperaturen erzeugt, als auch ein Objekt, das auf hohe Temperaturen erhitzt wird.

Zu den derzeit am häufigsten verwendeten Ofentypen gehören der Acheson-Graphitisierungsofen und der LWG-Ofen (Internal Heat Series Connection). Ersteres hat eine große Leistung, einen großen Temperaturunterschied und einen hohen Stromverbrauch, während letzteres eine kurze Aufheizzeit, einen geringen Stromverbrauch und einen gleichmäßigen spezifischen Widerstand aufweist, aber es ist nicht einfach, Verbindungen zu installieren.

Der Graphitisierungsprozess wird durch Temperaturmessung gesteuert, um die für die Erwärmungssituation geeignete elektrische Leistungskurve zu bestimmen. Die Einschaltzeit beträgt 50-80 Stunden für den Acheson-Ofen und 9-15 Stunden für den LWG-Ofen.

Die Graphitisierung verbraucht viel Strom, im Allgemeinen 3200-4800 KWh, und die Prozesskosten machen etwa 20-35 Prozent der gesamten Produktionskosten aus.

Inspektion von graphitierten Produkten: Oberflächenklopfen, Widerstandstest.